കോബാൾട്ട് ഒരു തിളങ്ങുന്ന ഉരുക്ക്-ചാരനിറത്തിലുള്ള ലോഹമാണ്, താരതമ്യേന കടുപ്പമുള്ളതും പൊട്ടുന്നതുമായ, ഫെറോ മാഗ്നറ്റിക്, കാഠിന്യം, ടെൻസൈൽ ശക്തി, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, തെർമോഡൈനാമിക് ഗുണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ സ്വഭാവം എന്നിവയിൽ ഇരുമ്പിനും നിക്കലിനും സമാനമാണ്.1150℃ വരെ ചൂടാക്കുമ്പോൾ കാന്തികത അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നു.ഹൈഡ്രജൻ റിഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സൂക്ഷ്മമായ മെറ്റാലിക് കോബാൾട്ട് പൗഡർ സ്വയമേവ വായുവിലെ കോബാൾട്ട് ഓക്സൈഡായി മാറും.ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഓക്സിഡേഷൻ സംഭവിക്കുന്നു.ചൂടാക്കുമ്പോൾ, കോബാൾട്ട് ഓക്സിജൻ, സൾഫർ, ക്ലോറിൻ, ബ്രോമിൻ മുതലായവയുമായി അക്രമാസക്തമായി പ്രതികരിക്കുകയും അനുബന്ധ സംയുക്തങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.കോബാൾട്ട് നേർപ്പിച്ച ആസിഡുകളിൽ ലയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപീകരിച്ച് നൈട്രിക് ആസിഡിന്റെ പുകയിൽ നിഷ്ക്രിയമാകുന്നു.ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡ്, അമോണിയ, സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് എന്നിവയാൽ കൊബാൾട്ട് സാവധാനം കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു.ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അലോയ്കൾ, ഹാർഡ് അലോയ്കൾ, ആന്റി-കോറഷൻ അലോയ്കൾ, കാന്തിക അലോയ്കൾ, വിവിധ കോബാൾട്ട് ലവണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിനുള്ള ഒരു പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ് കോബാൾട്ട്.കോബാൾട്ട് ഒരു ആംഫോട്ടറിക് ലോഹമാണ്.

കോബാൾട്ടിന്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ അത് ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അലോയ്കൾ, സിമന്റഡ് കാർബൈഡ്, ആന്റി-കോറഷൻ അലോയ്കൾ, കാന്തിക അലോയ്കൾ, വിവിധ കോബാൾട്ട് ലവണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിനുള്ള ഒരു പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ കൊബാൾട്ട് അടങ്ങിയ അലോയ് സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡുകൾ, ഇംപെല്ലറുകൾ, ചാലകങ്ങൾ, ജെറ്റ് എഞ്ചിനുകൾ, റോക്കറ്റ് എഞ്ചിനുകൾ, മിസൈൽ ഘടകങ്ങൾ, രാസ ഉപകരണങ്ങളിലും ആറ്റോമിക് എനർജി വ്യവസായത്തിലെ പ്രധാന ലോഹ വസ്തുക്കളിലും ഉയർന്ന ലോഡ് ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വിവിധ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.പൊടി മെറ്റലർജിയിൽ ഒരു ബൈൻഡർ എന്ന നിലയിൽ കോബാൾട്ടിന് സിമന്റ് കാർബൈഡിന് ഒരു നിശ്ചിത കാഠിന്യം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.അക്കോസ്റ്റിക്, ഒപ്റ്റിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, മാഗ്നറ്റിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആധുനിക ഇലക്ട്രോണിക്, ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത വസ്തുക്കളാണ് കാന്തിക അലോയ്കൾ.സ്ഥിര കാന്തിക ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് കോബാൾട്ട്.രാസവ്യവസായത്തിൽ, സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾക്കും ആന്റി-കോറോൺ അലോയ്‌കൾക്കും പുറമേ, നിറമുള്ള ഗ്ലാസ്, പിഗ്മെന്റുകൾ, ഇനാമൽ, കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ, ഡെസിക്കന്റ് തുടങ്ങിയവയ്ക്കും കോബാൾട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു.കൂടാതെ, ബാറ്ററി മേഖലയിലെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന വളർച്ചാ നിരക്കാണ് കൊബാൾട്ട് ഉപഭോഗം.

ലോഹമായ കോബാൾട്ടാണ് പ്രധാനമായും ലോഹസങ്കരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.കോബാൾട്ട്, ക്രോമിയം, ടങ്സ്റ്റൺ, ഇരുമ്പ്, നിക്കൽ എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒന്നോ അതിലധികമോ അലോയ്കളുടെ പൊതുവായ പദമാണ് കോബാൾട്ട് ബേസ് അലോയ്.ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ കോബാൾട്ട് അടങ്ങിയ ടൂൾ സ്റ്റീലിന് സ്റ്റീലിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കട്ടിംഗ് പ്രകടനവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.50% കോബാൾട്ടിൽ കൂടുതൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സ്റ്റാർലൈറ്റ് കാർബൈഡ് 1000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചൂടാക്കിയാലും അതിന്റെ യഥാർത്ഥ കാഠിന്യം നഷ്ടപ്പെടില്ല, ഇപ്പോൾ ഈ കാർബൈഡ് സ്വർണ്ണം അടങ്ങിയ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾക്കും അലുമിനിയത്തിനും ഇടയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വസ്തുവായി മാറിയിരിക്കുന്നു.ഈ മെറ്റീരിയലിൽ, കോബാൾട്ട് മറ്റ് ലോഹ കാർബൈഡ് ധാന്യങ്ങളെ അലോയ് കോമ്പോസിഷനിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ അലോയ്ക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യമുണ്ട്, ആഘാതത്തിനുള്ള സംവേദനക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു.ഈ അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് 3 മുതൽ 7 മടങ്ങ് വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കും.എയ്‌റോസ്‌പേസ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അലോയ്‌കൾ നിക്കൽ അധിഷ്‌ഠിത അലോയ്‌കളാണ്, കൂടാതെ കോബാൾട്ട് അധിഷ്‌ഠിത അലോയ്‌കളും ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ രണ്ട് അലോയ്‌കളുടെയും "സ്‌ട്രെംഗ്ത് മെക്കാനിസം" വ്യത്യസ്തമാണ്.NiAl(Ti) അടങ്ങിയ ഒരു ഘട്ടം കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്ന ഏജന്റ് രൂപപ്പെടുന്നതിനാൽ ടൈറ്റാനിയവും അലൂമിനിയവും അടങ്ങിയ നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളുടെ ശക്തി ഉയർന്നതാണ്, പ്രവർത്തന താപനില ഉയർന്നപ്പോൾ, ഘട്ടം കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്ന ഏജന്റ് കണികകൾ ഖര ലായനിയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, തുടർന്ന് അലോയ് പെട്ടെന്ന് ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നു.കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളുടെ ചൂട് പ്രതിരോധം റിഫ്രാക്ടറി കാർബൈഡുകളുടെ രൂപവത്കരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അവ ഖര പരിഹാരങ്ങളായി മാറുന്നത് എളുപ്പമല്ല, വ്യാപന പ്രവർത്തനം ചെറുതാണ്.താപനില 1038 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലായിരിക്കുമ്പോൾ, കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളുടെ ഗുണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി പ്രദർശിപ്പിക്കും.ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള എഞ്ചിനുകൾക്ക്, കോബാൾട്ട് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്കൾ ശരിയാണ്.