ക്രോമിയം പൊടി

ക്രോമിയം പൊടി ഒരു സാധാരണ ലോഹപ്പൊടിയാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും വിവിധതരം ഉയർന്ന ശക്തിയും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ്കളുടെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ക്രോമിയം പൊടിയുടെ ആമുഖം

ക്രോമിയം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ലോഹപ്പൊടിയാണ് ക്രോമിയം പൊടി, തന്മാത്രാ ഫോർമുല Cr ആണ്, തന്മാത്രാ ഭാരം 51.99 ആണ്.ഇതിന് നല്ലതും മിനുസമാർന്നതുമായ രൂപമുണ്ട്, വെള്ളി വെള്ളയോ ചാരനിറമോ, വളരെ കഠിനമാണ്.നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, എയ്റോസ്പേസ്, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ലോഹ പൊടിയാണ് ക്രോമിയം പൊടി.

ക്രോമിയം പൊടിയുടെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ

ക്രോമിയം പൊടിയുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളിൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, നല്ല വൈദ്യുതചാലകത, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഇതിന് 7.2g/cm3 സാന്ദ്രതയും 1857 ° C ദ്രവണാങ്കവും 2672 ° C തിളയ്ക്കുന്ന പോയിന്റും ഉണ്ട്. ക്രോമിയം പൊടി മുറിയിലെ താപനിലയിൽ ഓക്‌സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമല്ല, മികച്ച നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, ആസിഡ്, ക്ഷാരം, ഉപ്പ് എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും. മറ്റ് രാസ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ നാശം.

ക്രോമിയം പൊടിയുടെ രാസ ഗുണങ്ങൾ താരതമ്യേന സജീവമാണ്, കൂടാതെ വിവിധ രാസ വസ്തുക്കളുമായി പ്രതികരിക്കാനും കഴിയും.ഉദാഹരണത്തിന്, ക്രോമിയം പൊടിക്ക് വെള്ളവുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ക്രോമിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് രൂപപ്പെടുകയും ഹൈഡ്രജൻ പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യും.കൂടാതെ, ക്രോമിയം പൗഡറിന് നിരവധി ഓക്സിഡന്റുകളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും ട്രിവാലന്റ് ക്രോമിയം അയോണുകളിലേക്ക് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യും.

ക്രോമിയം പൊടി തയ്യാറാക്കുന്ന രീതി

ക്രോമിയം പൊടി തയ്യാറാക്കുന്ന രീതികളിൽ പ്രധാനമായും വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ രീതി, റിഡക്ഷൻ രീതി, ഓക്സിഡേഷൻ രീതി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ക്രോമിയം ഉപ്പ് ലായനിയുടെ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം വഴി ക്രോമിയം പൊടി ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ തയ്യാറാക്കൽ രീതിയാണ് വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ക്രോമിയം അയിരിനെ കാർബണുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ക്രോമിയം കാർബൈഡ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് ക്രോമിയം പൊടി ലഭിക്കാൻ അത് പൊടിക്കുക എന്നതാണ് റിഡക്ഷൻ രീതി.ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ക്രോമിയം ഓക്സൈഡിന്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനം കുറയ്ക്കുകയും ക്രോമിയം പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് ഓക്സിഡേഷൻ രീതി.വ്യത്യസ്ത രീതികൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, ആവശ്യാനുസരണം അനുയോജ്യമായ തയ്യാറെടുപ്പ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ക്രോമിയം പൊടിയുടെ പ്രയോഗ മേഖലകൾ

ക്രോമിയം പൊടിയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ വളരെ വിശാലമാണ്, പ്രധാനമായും നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, കോട്ടിംഗ് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്, ബാറ്ററി വ്യവസായം തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മേഖലയിൽ, ക്രോമിയം പൊടി ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൂൾ സ്റ്റീൽ, ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ്കളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ മേഖലയിൽ, ക്രോമിയം പൊടി ഉപയോഗിച്ച് വിവിധതരം നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സെറാമിക്, ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.കോട്ടിംഗ് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് മേഖലയിൽ, ക്രോമേറ്റ് കൺവേർഷൻ ഏജന്റ്സ്, ഫോസ്ഫേറ്റ് കൺവേർഷൻ ഏജന്റ്സ് തുടങ്ങിയ വിവിധ രാസ പരിവർത്തന ഏജന്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ക്രോമിയം പൊടി ഉപയോഗിക്കാം.ബാറ്ററി വ്യവസായത്തിൽ, നിക്കൽ-കാഡ്മിയം ബാറ്ററികൾ, നിക്കൽ-മെറ്റൽ ഹൈഡ്രൈഡ് ബാറ്ററികൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ബാറ്ററി ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ക്രോമിയം പൊടി ഉപയോഗിക്കാം.

ക്രോമിയം പൊടി സുരക്ഷയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും

ക്രോമിയം പൊടി ഒരു അപകടകരമായ പദാർത്ഥമാണ്, ദീർഘകാല എക്സ്പോഷർ മനുഷ്യന്റെ ചർമ്മത്തിനും കണ്ണുകൾക്കും ശ്വസനവ്യവസ്ഥയ്ക്കും പ്രകോപിപ്പിക്കലിനും കേടുപാടുകൾക്കും കാരണമായേക്കാം, കഠിനമായ കേസുകളിൽ ക്യാൻസറിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.അതിനാൽ, ക്രോമിയം പൊടിയുടെ ഉത്പാദനം, ഉപയോഗം, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയിൽ, പ്രസക്തമായ സുരക്ഷാ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങളും പാരിസ്ഥിതിക ചട്ടങ്ങളും കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.അതേ സമയം, പരിസ്ഥിതിക്കും മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തിനും മേലുള്ള ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ആഴത്തിലുള്ള ശ്മശാനം, ദഹിപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ രാസ സംസ്കരണം പോലുള്ള ഉചിതമായ മാലിന്യ നിർമാർജന രീതികൾ ഉപയോഗിക്കണം.

ചുരുക്കത്തിൽ, ക്രോമിയം പൊടി ഒരു പ്രധാന ലോഹപ്പൊടിയാണ്, വിശാലമായ ഉപയോഗങ്ങളും പ്രധാനപ്പെട്ട സാമ്പത്തിക മൂല്യവും.അതിന്റെ അടിസ്ഥാന സവിശേഷതകൾ, തയ്യാറെടുപ്പ് രീതികൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ, സുരക്ഷ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കിയ ശേഷം, നമുക്ക് അതിന്റെ അനുബന്ധ അറിവും പ്രയോഗവും നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും.അതേസമയം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിലും മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുകയും പരിസ്ഥിതിയിലും മനുഷ്യനിലും ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാതം കുറയ്ക്കുകയും വേണം.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-30-2023